您的当前位置:首页>国内新闻

江铜铜加工供给侧改革见效果

发布时间:2016-08-28

816日,位于南昌高新区的江铜铜箔生产基地,刚刚下线的铜箔正装箱发往客户。这种超薄铜箔产品的加工费,比一般规格产品每吨高出8000元,但订单仍如雪片般飞来。上半年,江铜集团在省内的三家大型铜加工企业,已有两家实现盈利,一家大幅减亏,昔日的亏损大户现在已成为江铜新的盈利点。

“高端铜箔产品供不应求,用于白色家电的铜管、铜杆线等加工产品也销售喜人,公司深化改革提质增效取得长足进展,深耕多年的延伸产业链战略成效也在逐步显现。”江铜集团党委书记、董事长李保民告诉记者。

10多年前,江铜逐步调整投资方向,布局铜加工,确立了“发展矿山、巩固冶炼、精深加工、相关多元”的发展思路,明确走铜加工精品之路,通过扩大与国内外优强企业的技术、产权合作,替代进口,促进裂变扩张,培育优势产业。但是,这条产业链延伸之路充满坎坷。前几年,国内铜加工行业呈现“大跃进式”的发展模式,市场过剩产能使加工企业产能利用率逐年下滑,加工费迅速下降,甚至出现区域性的恶性竞争,过半企业亏损。

面对被动局面,江铜集团始终坚定战略,创新机制,促进铜加工企业提质升级,先后投入5.38亿用于铜箔二期、铜管二期等项目建设,为整个板块的产业升级创造硬件条件。在加大投入的同时,进一步深化改革,实施提质增效和结构调整攻坚战,在企业设置“提质增效特别奖”,激发单位和员工创新积极性。

各铜加工企业顺应供给侧改革的要求,围绕提高有效供给,积极实施变革,对内挖潜降本、提高质量、强化研发;对外强化市场开拓,改变营销策略,培育优质客户。据介绍,近两三年,铜箔每吨综合成本下降4000多元,光这一项年可增效5000万元。在完成挠性铜箔、无铅无卤铜箔、锂电池铜箔等高附加值产品研发的基础上,江铜进入更具市场前景的超厚铜箔、高抗剥高导热铜箔等领域,成功实现量产,抢占了高端市场的先机。

多年的精耕细作,使得江铜的铜加工板块逐渐走出低谷。今年上半年,江铜集团在省内的三家大型铜加工企业中,铜箔公司、加工事业部一举摘掉长年亏损的帽子,合计实现盈利1100万元;铜板带公司大幅减亏2300万元。铜加工板块总计为集团贡献利润4000多万元。

目前,江铜已形成了五大体系、十大类铜加工产品,产能达到100万吨,跃居全国首位。铜加工领域的由弱转强,也全面巩固了江铜在铜产业的核心地位,不断提升参与全球化、规模化和产业链竞争的能力。(来源:江西日报)


-有色金属行业-
第一届亚洲铝合金会议|中国有色金属在线|中国有色设备信息网|中国钨业协会|中国有色金属工业协会|中国钨业协会|中国有色金属学报中国钨业协会|
-有色金属行业-
国资委|国家发改委|科技部
-其他链接-
中国稀土学报|国家发改委|科技部