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【技术】钛合金热轧无缝管生产工艺的新突破

发布时间:2016-09-07


该技术在国内首次提高穿孔机电机和轧管机主电机功率,解决了钛合金变形抗力大、难以加工的问题,技术达到国际先进水平。”日前,在科技成果评审会上,中国钢铁工业协会教授高工徐寅,对鑫鹏源智能装配集团有限公司“钛合金热轧无缝管生产工艺”技术项目给予了很高评价。

该技术是公司通过3年科技创新研发出的钛合金材料热轧成型新工艺,全国率先实现生产80 273 mm,厚度620 mm,长度达12 000 mm的大型钛合金管,是对传统工艺的彻底颠覆,树立了供给侧改革的新标杆。

钛是20世纪50年代初走向工业化生产的一种重要金属,以其合金密度低、强度高、耐腐蚀、线膨胀系数低、导热率低、无磁性、超导、超弹和抗阻尼性能低等特殊功能,对社会经济和国防建设具有重要战略意义。

但是,传统的“挤压成型、棒材钻镗孔和斜轧穿孔后冷轧冷拔”工艺,无法生产出高质量、大口径的钛合金管。鑫鹏源公司的研发团队潜心钻研,围绕“钛合金热轧无缝管生产工艺”进行技术攻关。经过多次实验,技术人员从提高穿孔机电机和轧管机主电机功率入手,当分别达到2200kw和2800 kw时,轧制力得到有效提高,解决了钛合金变形抗力大难以加工的问题,使生产大口径钛合金管成为可能。

据了解,采用传统的生产工艺进行升级改造,生产出大口径钛合金无缝管,是该领域的重大突破,该工艺已被列入国家鉴定成果自主创新100项重点推荐项目名录。目前,鑫鹏源年产3万吨的钛合金无缝管生产线已初具规模,300余种钛合金无缝管受到了国内外市场的关注和青睐,远销韩国、加拿大、意大利、阿联酋等诸多个国家。(来源:冶金信息网)


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