近年来，我国铝工业飞跃发展，电解铝产量雄居世界首位，铝生产技术在许多方面达到或接近世界先进水平，但是，目前我国铝生产企业的电解槽寿命与世界先进水平还有较大差距（国内一般为1200-1500天，国外同类型槽达2500-3000天，甚至更长），是困扰我国铝生产企业的一大技术难题。
    为了延长我国铝电解槽使用寿命，进一步提高我国铝工业生产能力，增加经济效益，中国有色金属学会于2004年10月15-17日在河南伊川召开首届提高铝电解槽使用寿命学术研讨会。

中国工程院院士、83岁高龄的东北大学教授邱竹贤等的《保持铝电解过程稳定性是延长阴极内衬寿命的保证》文章，揭示了阴极破损的10种现象，提出了延长电解槽寿命的若干措施，认为应用干防渗层具有重要意义，是一项有力的措施；河南豫港龙泉有限公司副总经理任必军的文章, 介绍了其256台300kA电解槽运行两年来的实践经验，针对氮化硅结合碳化硅材料运行中存在的问题进行研究分析，提出影响槽寿命的关键在于阴极炭块的运行情况；洛耐集团赛隆复合耐火材料制造有限公司技术总经理张建芳等的文章, 指出选择适宜的边墙材料，可提高铝电解槽生产效率，降低原铝直流电耗，延长槽寿命；中国铝业郑州研究院干益人、刘凤琴的文章，从槽破损的主要情况及影响槽寿命的几个关键问题进行讨论，到国内提高槽寿命的技术和措施等谈了看法；东北大学材料与冶金学院冯乃祥等的文章，从筑炉材料的选择到焙烧、启动和生产工艺等各个环节探讨了影响槽寿命的技术问题；沈阳铝镁设计研究院电解室副主任孙毅的文章认为，延长槽寿命是我国电解铝技术急待攻克的综合性难题，而阴极炭块质量是其中主要因素之一，因此研发高品质铝用阴极炭块是我国炭素行业的当务之急。

一批来自生产第一线的科技工作者，根据自己的的实践，就延长160kA预焙烧电解槽寿命的技术对策、200kA容量级预焙槽局部小修再启动生产实践、160kA级预焙铝电解槽早期破损特征及原因分析、铝电解槽阴极技术、侧部复合炭块工艺对铝电解槽寿命的影响、大型预焙槽铝电解槽早期破损初探、提高铝电解槽寿命的工业试验研究和不同阴极材料内衬对炉帮形状的影响等，从不同侧面剖析了影响槽寿命的原因。由于密切结合生产，与会人数倍增，内容备受关注是近几年来少有的，会后又增加了原未入集的论文而重新出版论文集。

这些文章集中反映了近几年来我国铝电解战线上的科技工作者共同探讨进一步提高铝电解使用寿命的成就和经验，可供该领域科技工作者参考。由于槽寿命涉及铝电解的全过程，如果不从电解槽的内衬结构材料的选择与结构设计、筑炉方法及其质量、焙烧和启动的方法和质量、早期技术管理以及合理的电解工艺制度等去研究、改进、提高，是不可能达到国际上电解槽使命的技术水平。中国有色金属学会秘书处现有剩余部分论文集出售，数量不多，款到即寄，售完为止。经银行、邮局汇款均可，论文作者40元/本、非论文作者60元/本（均含邮费）。

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