日前,由中铝山东分公司电解铝厂工程技术人员研发的科研新成果“铝合金复层铸坯电磁连续铸造方法及其装置”,获得国家发明专利。铝合金复层铸坯是生产复合钎焊铝箔的专用原材料,多用于汽车、航空航天、船舶制造以及电子、核工业等尖端领域。目前,我国制备双金属材料的方法有轧制复合、爆炸复合、固-液包熔复合等多种,但这些方法制造的复层材料在后期轧制和机械加工过程中,由于应力集中,很容易在界面处出现裂纹,导致材料失效。
    2008年4月,电解铝厂受中铝委托,着手“电磁连铸铝合金复层梯度铸坯技术产业化研究”重点项目的研发。研发过程中,技术人员针对以往国内外生产复合钎焊铝箔采用的铝合金单板式热轧复合,再经反复冷轧的工艺流程长、效率低,复层界面结合性差,成品率低等缺点,研发出了电磁半连续铸造铝合金复层铸坯直接成型技术,利用直流电磁场控制铝液的流动和凝固,使不同成分的铝液直接凝固在一起,直接得到内外层性能不同的复层铝合金铸坯。
    这一技术,填补了我国“电磁连铸铝合金复层梯度铸坯”产品的产业化空白,也使山东铝成为当前国际上第二家拥有此类技术的生产企业。9月2日,“电磁连铸铝合金复层梯度铸坯技术产业化研究”项目顺利通过了中国有色金属工业协会的技术鉴定,专家组对该技术的最终鉴定是达到国际先进水平。                                                         （中国有色网）