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《镁及镁合金关键技术开发与应用》项目顺利通过国家科技部组织的专家验收

近日,十一五国家科技支撑计划镁及镁合金关键技术开发与应用重点项目顺利通过了科技部高新技术发展及产业化司组织的技术专家验收和财务审计验收。专家验收认为:项目全面完成了批复的各项研究任务和考核指标,产生了良好的经济效益和社会效益。所有课题均通过了财务审计和验收,做到了专款专用,经费使用合理。
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镁及镁合金关键技术开发与应用项目,由国家科技部于2007年批复列入十一五国家科技支撑计划。项目组织单位为中国有色金属工业协会。项目共设八个课题,经费总额25090万元,其中国家专项经费拨款4625万元。项目重点开展高性能镁合金、低成本变形加工技术、复杂镁合金铸件成型技术及原镁和合金生产过程的节能环保等技术研究,进一步提高镁合金材料技术水平,推动镁合金在我国大规模应用,使镁合金的减重节能等效能充分发挥。
    
在国家科技支撑计划的支持下,通过相关企业、高校和科研机构的产学研联合科技攻关,三年来,我国镁及镁合金应用关键技术取得了重大突破。攻克了镁合金板材连续铸轧及成卷轧制技术中空薄壁大型材挤压技术镁合金集成应用技术镁合金镀膜和焊接技术双蓄热高温燃烧与余热利用集成技术等多项关键技术,建成了一批具有较强技术实力的产业化示范基地、产业化中试线及生产线,使镁合金研发和应用水平上了一个新台阶。

原镁生产企业镁冶炼综合能耗由8吨标煤/吨镁降到5吨标煤/吨镁,节能减排效果显著。形成了年产连铸轧板带3000吨、挤压型材5000吨和汽车用压铸件400万件的生产能力,为镁合金材料的扩大应用奠定了坚实基础。开发了变速器箱体、座椅骨架、油底壳等大型复杂镁合金构件,其中镁合金在示范乘用车上的单车用量由十五末期的8公斤提高到20公斤,年产汽车零件200万件以上。申请专利128项,其中发明专利113项,完成制定国家标准9项,行业标准16项,企业标准34项。
                                                (中国有色金属工业协会科技部  有色金属工业技术开发交流中心)

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